Производитель поставляет паровые котлы на биомассу различных спецификаций. Для промышленного производства пара используются паровые котлы на уголь / биомассу емкостью 6 тонн.

action kettle,

Промышленность стирки и глажки: совместное использование с оборудованием, таким как химчистки, сушильные машины, стиральные машины, дегидраторы, глажильные машины, утюги и другие.

Пищевая машиностроительная промышленность: сопутствующее использование с оборудованием, таким как тухлопечь для изготовления соевого молока, пароварка, стерилизатор, упаковочная машина, оборудование для нанесения покрытий, герметизирующая машина и т.д.

Биохимическая промышленность: сопутствующее использование с оборудованием, таким как ферментер,

сэндвичный котел, смеситель, эмульгатор и другие устройства.

Другие отрасли: (нефтяные месторождения, автомобильная промышленность) промышленность паровой очистки, (отели, общежития, школы, клубы для отдыха и красоты, сауны, теплообменное оборудование) подача горячей воды, (мосты, бетонные заводы, железные дороги) уход за бетоном и т.д.

1. Подготовка и сушка химических веществ, химических продуктов и лекарственных средств в химической и фармацевтической промышленности

2. Отделение покрытий: обжиг лаков, порошковое напыление и отверждение промышленных изделий, таких как автомобили, мотоциклы, контейнеры, бытовая техника, печать на металлизированной бумаге и изготовление консервных банок и т.д.

3. Текстильно-печатная и нетканья промышленность: термофиксация, термоплавочное окрашивание, обжиг, продувка горячим воздухом для растяжки

4. Сушка формовочных смесей и сердечников в литейной промышленности

5. Сушка абразивных инструментов, абразивных тканей и шлифовальных кругов в абразивной промышленности

6. Сушка древесины, древесностружечных плит, ламинированных материалов, гипсокартона и стекловолоконных изделий в строительной промышленности

7. Сушка сельскохозяйственных продуктов, кормов и пищевых продуктов: обжаренный кофе, чай, табачный лист и овощи, зерновые культуры, сухари, водные продукты, рыбная мука, соевую муку и т.д.

8. Тепловые системы для промышленных предприятий и гражданских зданий

9. Сушка электродов и флюсов в промышленности сварочных материалов

10. Теплоизоляционные материалы, продукты из алюмосиликатной волокнистой ткани в промышленности стеклопластика, теплоизоляция на основе редкоземельных элементов и сушка изделий из стеклопластика

Угольная котельная установка:

Новый котел серии DZL представляет собой однокотельный продольный водно-газовый корпусной котел, а оборудование для сгорания - цепи с решёткой.

Циркуляция воды в котле - естественная циркуляция с инжекцией. Водяные стенки слева и справа от топки являются лучевыми нагревающими поверхностями, два крыла топки - конвективными нагревающими поверхностями, на котельном барабане установлены конвективные нагревающие поверхности с спиральными дымоходными трубами, передняя и задняя арки изготовлены из жаростойного бетона новым методом монолитного литья, а снаружи основной части котла установлена трехмерная защитная панельная оболочка.

1. Эта серия котлов применяет дугообразную трубную пластину, резьбовую дымовую трубу, технологию впрыска обратной воды в горячие водные котлы и т. д., что позволяет решить проблемы, такие как трещины трубной пластины корпусного котла, выпуклость в нижней части барабана, взрыв водоохлаждающих стеновых труб, низкая тепловая эффективность, недостаточный производственный объем, плохая адаптивность к качеству угля и т. д.

2. Процесс сгорания:

Топливо падает на переднюю часть решётки из бункера для угля. В процессе работы решётки уголь предварительно нагревается, коксуется, воспламеняется и сгорает полностью. Шлак падает в бункер для шлака и удаляется из печи в любое время посредством шлакоудалителя. Дымовые газы могут образовывать вихрь в горловине между передней и задней дугами, чтобы полностью смешиваться с воздухом и нагревать переднюю дугу. Они проходят через дымовые окна в верхней части дуги в два крыльевых конвективных трубных пучка, затем через передний дымовой короб поступают в резьбовую дымовую трубу, а после прохождения через экономизатор и пылеуловитель выводятся в дымовую трубу вентилятором тяги.

3. Технические характеристики:

(1) Боильерная барабанная часть состоит из аркообразной трубной пластины и резьбового дымохода, что приводит к изменению структуры барабанной части от квазижесткого тела к квазиупругому телу, отменяет растягивающие растяжки в области трубной пластины и снижает напряжения. Дымоходный трубопровод изменен с двухходового на однократный, что решает проблему трещин в трубной пластине.

(2) Благодаря расположению восходящей трубной решетки в нижней части барабана устраняется зона стоячей воды в нижней части барабана, что делает невозможным отложение ила. Высокотемпературная область барабана может быть хорошо охлаждена, что предотвращает выпуклость в нижней части корпуса котла.

(3) Использование высокоэффективного резьбового дымохода с интенсификацией теплопередачи обеспечивает эффект усиления теплопередачи, достигаются характеристики быстрого подъема температуры и давления котла, а также повышается тепловая эффективность котла.

(4) Компактная конструкция, небольшие общие габариты по сравнению с однотипными котлами, что позволяет сэкономить капитальные вложения в строительство котельной.

(5) Стабильная работа, удобная регулировка и достаточный производительность.

(6) В горячеводном котле значительно улучшена водяная циркуляция. Успешно применена струйная технология, при которой обратная вода впрыскивается струйной водой в нисходящий трубопровод, что увеличивает скорость циркуляции в восходящем трубопроводе.

(7) Используется резьбовая дымовая труба для усиления теплообмена, что повышает коэффициент теплоотдачи и тепловую эффективность. Из-за возмущения дымовых газов в трубе в дымовой трубе не легко накапливается пыль, что играет роль самоочистки.

(8) В топке применяется высокоэффективная и энергосберегающая печная арка с монолитным заливом жаростойкого бетона и независимым воздушным камерой для достижения рационального распределения воздуха, образуя аэродинамическое поле, благоприятствующее сгоранию в топке, тем самым расширяя адаптацию к углю.

(9) Арх и выходное дымовое окно котла имеют функцию обеспыливания. Исходная концентрация пыли котла контролируется ниже нормы, чтобы обеспечить, чтобы выбросы дыма и пыли котла достигали показателей, установленных национальными экологическими нормативами.

4. Интеллектуальный контрольный шкаф

Контрольный шкаф разработан в соответствии с порядком работы и требованиями управления паровым котлом, а также особенностями системы сжигания угольного котла. Он имеет функции полуавтоматического управления и защиты от неисправностей для угольного котла. Основными объектами управления являются вентилятор, вытяжной вентилятор, насос подачи воды, подающее устройство угля, решётка и выгрузчик шлака. Система использует PLM в качестве ядра обработки данных и управления, а профессиональные приборы - для операций и отображения. Система имеет многоуровневую функцию защиты, а система безопасности сцепления проста, удобна и надежная, что делает систему более безопасной в процессе работы.

Промышленное программное обеспечение для управления, тщательно разработанное компанией Fenglan, и структура процесса периферийных устройств управления встроены в систему управления. Системное программное обеспечение не только обеспечивает выполнение общих требований мониторинга, таких как ручное/автоматическое управление, мониторинг состояния работы и реальное время трендов работы котла, но и включает результаты тщательного анализа и исследований, проведенных компанией Fenglan в последние годы по авариям котлов. Оно обладает богатыми функциями, такими как обнаружение неисправностей, сигнализация о неисправностях и устранение неисправностей, что гарантирует безопасную и надежную работу котла.